在線式氣體露點儀

在線式氣體露點儀：

一、核心工作原理

工作核心是濕度敏感電容傳感器，整個監測流程分為4個關鍵步驟，原理清晰且易于實現連續在線監測：

1. 傳感器核心：濕度敏感介質 

   傳感器探頭內置氧化鋁（Al?O?）或陶瓷基復合介質（如氧化鋁-二氧化硅混合材料），這類介質具有的“水分子吸附性"——當被測氣體流經探頭時，氣體中的水分子會快速附著在介質表面，形成一層極薄的水膜。

2. 電容變化：濕度與電容的線性關聯

   敏感介質兩側鍍有金屬電極，形成一個“平行板電容器"。當水分子吸附在介質表面時，會改變介質的介電常數（水的介電常數約80，遠高于干燥介質的3-5），進而導致電容器的**電容量顯著變化（濕度越高，吸附水分子越多，電容量越大）。

3. 信號處理：將電容值轉化為電信號  

   儀器內置的“信號調理模塊"會對電容變化進行實時采集，將其轉化為穩定的直流電壓/電流信號（如0-5V或4-20mA），并通過數字濾波技術消除工業環境中的電磁干擾（如電機、變頻器產生的噪聲），確保信號穩定。

4. 露點換算：校準曲線與數據輸出

   儀器通過預先校準的標準曲線（基于NIST/CNAS溯源標準，將“電容值-濕度"對應關系轉化為“電容值-露點溫度"關系），將處理后的電信號直接換算為露點溫度（℃DP），同時可輸出絕對濕度（g/m3）、體積濃度（ppm V）等衍生參數，滿足不同場景的讀數需求。

二、技術參數

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三、典型應用場景

因“實時性+低成本"的平衡，廣泛應用于非嚴苛的工業濕度監測場景：

1. 壓縮空氣系統監測

   應用場景：食品包裝、汽車噴涂、氣動設備的壓縮空氣干燥度監測（需避免水分導致的產品發霉、設備銹蝕）。  

   設備要求：量程-60℃DP~+10℃DP，精度±1.5℃DP，耐油防塵（加裝PTFE濾芯）。  

 2. 天然氣輸送與儲存

   應用場景：天然氣長輸管道、LNG儲罐的濕度監測（露點過高易導致管道冰堵或閥門凍裂）。  

   設備要求：量程-100℃DP~+5℃DP，耐壓≥10MPa，防爆等級Ex d IIB T4（油氣田環境）。  

3. 一般工業氣體監測

    應用場景：氮氣、氧氣等工業氣體的制備與輸送（如熱處理爐的氮氣保護，需避免水分氧化工件）。  

   設備要求：量程-80℃DP~+20℃DP，輸出RS485信號（接入PLC）。  

4. 新能源領域（非超干場景）

   應用場景：鋰電池生產中的干燥空氣監測（正極材料混合環節，需避免水分影響電池容量）。  

   設備要求：量程-70℃DP~+10℃DP，精度±1℃DP，抗粉塵（加裝HEPA濾芯）。

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