煙氣在線監(jiān)測(cè)操作規(guī)程是確保煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS) 穩(wěn)定運(yùn)行、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠的核心規(guī)范體系，涵蓋系統(tǒng)啟動(dòng)、日常維護(hù)、故障處理及量程管理等全流程操作要求。以下是基于行業(yè)實(shí)踐與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性總結(jié):

一、系統(tǒng)啟動(dòng)與預(yù)熱流程

1.預(yù)熱階段操作

·依次啟動(dòng)采樣探頭加熱、伴熱管線及冷凝制冷器，待溫度達(dá)到設(shè)定值(通常150~200℃)后，啟動(dòng)壓縮空氣源并調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值(0.2MPa以下)。

·執(zhí)行氣路吹掃15-30分鐘，確保管路潔凈無(wú)殘留物。

2.核心設(shè)備激活

·啟動(dòng)煙氣監(jiān)測(cè)儀、流速/煙塵儀表，預(yù)熱30分鐘;隨后啟動(dòng)氣體采樣泵、排水泵。

·激活數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)及環(huán)保監(jiān)測(cè)單元，完成系統(tǒng)初始化。

二、日常運(yùn)行維護(hù)規(guī)范

1.安全操作準(zhǔn)則

·作業(yè)前需閱讀設(shè)備說(shuō)明書，確認(rèn)危險(xiǎn)電源/熱源位置;操作間保持通風(fēng)，確保有害氣體(如 SO2、NOx、CO)排放通道暢通。

·系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)設(shè)為“自動(dòng)"模式，避免人工干預(yù)導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。

2.巡檢項(xiàng)目與要求

·公用條件檢查:確認(rèn)儀表室照明、空調(diào)、通風(fēng)設(shè)施正常;定期排放儲(chǔ)液罐冷凝水(具腐蝕性，需安全處置)。

·標(biāo)準(zhǔn)氣管理:非校準(zhǔn)期間關(guān)閉鋼瓶總閥，安全存放。

·運(yùn)行狀態(tài)記錄:每日巡查并記錄系統(tǒng)運(yùn)行日志，確保數(shù)據(jù)完整性。

三、儀表標(biāo)定與參數(shù)校準(zhǔn)

1.標(biāo)定操作類型

·零點(diǎn)校準(zhǔn):通入零點(diǎn)氣(空氣/N2)≥30秒，流量穩(wěn)定后按“Enter"確認(rèn)保存，全自動(dòng)過(guò)程無(wú)需干預(yù)。

·量程校準(zhǔn):選擇“Span Cal"菜單，通入量程氣

(流量60-80L/h)，穩(wěn)定后確認(rèn)保存;標(biāo)氣量程需控制在滿量程80%~100%。

2.標(biāo)定周期與安全警示

·定期校準(zhǔn)周期至少每半年一次;根據(jù)工況設(shè)置自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)(8-12小時(shí)/次)，防止漂移。·開氣順序:先開氣瓶閥，后開減壓閥(嚴(yán)禁反向操作);標(biāo)定期間避免強(qiáng)制確認(rèn)“無(wú)標(biāo)定可能"提示。

四、故障診斷與應(yīng)急處理

1.常見故障排查

·數(shù)據(jù)異常:檢查測(cè)量元件(溫度、壓力、流量、濕度傳感器)及取樣管路暢通性;顆粒物測(cè)量異常時(shí)，清潔探頭鏡頭并核查壓縮空氣吹掃狀態(tài)。

樣氣流量異常:優(yōu)先檢查轉(zhuǎn)子流量計(jì)是否堵塞，若正常則排查管路泄漏或堵塞點(diǎn)。

·氧含量異常:氧量偏高時(shí)檢查取樣管路泄漏;氧量偏低或無(wú)顯示時(shí)更換氧傳感器。

2.預(yù)處理系統(tǒng)故障

·采樣管路積水:安裝濕度報(bào)警器，觸發(fā)保護(hù)機(jī)制暫停分析儀運(yùn)行;反吹管路清除水分。

·預(yù)處理堵塞:啟動(dòng)反吹程序清理濾芯及法蘭;檢查加熱裝置工作狀態(tài)。

3.軟件量程錯(cuò)配

·進(jìn)入分析儀配置界面修正量程參數(shù)，同步更新 DAS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)模板，完成數(shù)據(jù)鏈校驗(yàn)。

五、量程設(shè)置與管理

1.量程選擇原則

·量程上限應(yīng)為污染源排放限值的2~3倍(地方標(biāo)準(zhǔn)建議)，避免數(shù)據(jù)“觸頂"失真。

·執(zhí)行超低排放限值時(shí)，強(qiáng)制配置雙量程:低量程(限值1.5-2倍)用于日常監(jiān)測(cè)，高量程(原煙氣濃度1-1.5倍)用于異常工況。

2.量程變更程序

·變更需向環(huán)保部門報(bào)告并備案;同步調(diào)整數(shù)采儀、工控機(jī)等設(shè)備量程設(shè)置，確保數(shù)據(jù)一致性。

·雙量程設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，需對(duì)高低量程分別進(jìn)行精度測(cè)試(HJ 75-2017未明確要求，但建議全面驗(yàn)證)。

六、系統(tǒng)維護(hù)管理建議

1.預(yù)防性維護(hù)

·建立設(shè)備健康檔案，制定季度巡檢計(jì)劃，重點(diǎn)檢查加熱裝置、反吹系統(tǒng)及除水模塊。

·定期清掃濾芯、法蘭及取樣管路，優(yōu)化反吹裝置效能。

2.數(shù)據(jù)管理與合規(guī)

·原始數(shù)據(jù)分分鐘級(jí)、小時(shí)級(jí)、日級(jí)上傳;有效數(shù)據(jù)需通過(guò)驗(yàn)收及日常監(jiān)督考核。

·無(wú)效數(shù)據(jù)(如超量程、極值、零值)不參與排放量計(jì)算，但需記錄原因;缺失數(shù)據(jù)可通過(guò)人工修補(bǔ)或系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)遺。

七、技術(shù)實(shí)現(xiàn)與行業(yè)應(yīng)用

·核心監(jiān)測(cè)技術(shù):紫外差分吸收光譜(DOAS)用于 SO?/NOx檢測(cè)，電化學(xué)傳感監(jiān)測(cè)O2，直插式探頭測(cè)量煙塵、流速、溫壓。

·典型系統(tǒng):如陜西博純科技PUE-6000型，支持多參數(shù)測(cè)量(SO2、NOx、O2、顆粒物等)，伴熱管溫度同步顯示，適用于電廠、水泥廠、化工等行業(yè)。·控制優(yōu)化:伴熱系統(tǒng)采用兩點(diǎn)溫度控制(>120℃停加熱，<100℃啟動(dòng))，減少繼電器動(dòng)作頻率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

以上規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)及排放標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化執(zhí)行，確保煙氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的法律效力與環(huán)境監(jiān)管效能。